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故障自動復位單作用氣動帶手操機構(gòu)襯氟球閥Q6S41F46性能特點
單作用氣動帶手操機構(gòu)襯氟球閥Q6S41F46-16C單作用帶手輪氣動襯氟球閥/停電失氣故障自動復位氣動襯氟球閥/單作用氣動襯聚全氟乙丙烯球閥/斷電停氣彈簧自動復位氣動襯氟球閥/氣動F46襯里球閥/氣動襯氟O形切斷閥/氣動內(nèi)襯F46球閥/氣動襯氟不銹鋼球閥/氣動耐酸堿耐腐蝕球閥/氣動襯氟塑料球閥/氣動襯F4球閥/氣動帶手動襯氟法蘭球閥是由氣動執(zhí)行機構(gòu)及蝸輪手動裝置和O型襯氟球閥組成，增加蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態(tài)手動可操作閥門的開關(guān)，使其氣動閥門更安全可靠。閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。氣動襯氟球閥是專業(yè)為腐蝕性強的介質(zhì)設(shè)計，適用于硫酸、強酸、強堿、鹽酸等腐蝕性很大的工況中控制流體的一種閥門。襯氟球閥在與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑襯氟塑工藝，包覆一層聚全氟乙丙烯（F46）、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯（PFA）等防腐蝕材料，*能達到切斷腐蝕性介質(zhì)與閥體外殼的接觸。
產(chǎn)品特點：
1、閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，具有可靠的耐腐蝕性和密封性。
2、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便。
3、流阻小，流通能力大。
4、適用于強酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)。
5、增加蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態(tài)手動可操作閥門的開關(guān)。
單作用氣動執(zhí)行器和雙作用氣動執(zhí)行器的區(qū)別：
氣動球閥中單作用和雙作用指的是氣動球閥所配氣動執(zhí)行器可分為單作用和雙作用。其區(qū)別在于：單作用的氣缸內(nèi)有彈簧，而雙作用內(nèi)沒有。因此單作用氣動執(zhí)行器的價格比雙作用氣動執(zhí)行器的價格要高。
單作用氣動執(zhí)行器一般分為常開型和常閉型（常開型：通氣關(guān)，斷氣開；常閉型:通氣開，斷氣關(guān)），也就是說，在安裝之前有一個設(shè)定，設(shè)定其為開或者關(guān)，如果是常開的，那就是在通氣的情況下氣動執(zhí)行器關(guān)閉閥門，如果氣源出現(xiàn)故障或者突然停電，單作用氣動執(zhí)行器靠彈簧自動復位為開的狀態(tài)，也就是說會回到它的設(shè)定狀態(tài)，設(shè)定為關(guān)，則會回到關(guān)的狀態(tài)，一般在危險的工況中使用較多，比如輸送可燃氣體或可燃液體，在失去氣源又出現(xiàn)緊急情況的時候，單作用氣動執(zhí)行機構(gòu)能自動復位把危險降低，而雙作用就不能復位。
雙作用氣動執(zhí)行器在通氣的情況下氣動執(zhí)行器打開閥門，當要關(guān)閉閥門的時候另外一邊通氣才能關(guān)閉，雙作用氣動執(zhí)行器是靠氣缸工作復位的，在失去氣源的時候只能保持原位。
主要零件材料：
零件名稱 | 材料 | |||
閥體、閥蓋 | WCB+F46 | 304(CF8)+F46 | 316(CF8M)+F46 | 316L(CF3M)+F46 |
球體 | 2Cr13+氮化處理+F46 | 304+F46 | 316+F46 | 316L+F46 |
閥桿 | 2Cr13+F46 | 304+F46 | 316+F46 | 316L+F46 |
閥座密封圈 | PTFE、碳素纖維＋PTFE | |||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料 | |||
設(shè)計規(guī)范：
設(shè)計與制造 | GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 |
法蘭尺寸 | JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
檢驗與試驗 | JB/T 9092、API 598、GB/T13927 |
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
公稱壓力(MPa) | PN1.0、1.6MPa | |||||||||||||
泄漏量 | 軟密封：零泄漏 | |||||||||||||
閥體形式 | 兩段式閥體(浮動球體) | 兩段式閥體(固定球體) | ||||||||||||
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||||||
密封填料 | 聚四氟乙烯(PTFE) | |||||||||||||
連接形式 | 法蘭 | |||||||||||||
可調(diào)范圍 | DN15-65 | DN80-300 | ||||||||||||
250:1 | ||||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||
死區(qū) | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||||
適用溫度 | 密封面 | |||||||||||||
PTFE≤180℃ | ||||||||||||||
配置執(zhí)行機構(gòu) | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行機構(gòu) | |||||||||||||
控制方式 | 開關(guān)兩位控制、4-20mA模擬量控制 | |||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)參數(shù)：
執(zhí)行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
執(zhí)行機構(gòu)：
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁合金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
附件的選項：
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構(gòu)：HVSD手操機構(gòu)
外形結(jié)構(gòu)圖：
主要外形連接尺寸：
公稱通徑DN(mm) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | |||||||||
PN1.6MPa | PN2.5MPa | ||||||||||
L | H | L1 | D | D1 | D2 | n-φd | D | D1 | D2 | n-φd | |
15 | 130 | 185 | 140 | 95 | 65 | 46 | 4-14 | 95 | 65 | 46 | 4-14 |
20 | 140 | 191 | 140 | 105 | 75 | 45 | 4-14 | 105 | 75 | 56 | 4-14 |
25 | 150 | 193 | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 115 | 85 | 65 | 4-14 |
32 | 165 | 212 | 164 | 140 | 100 | 76 | 4-18 | 140 | 100 | 76 | 4-18 |
40 | 180 | 217 | 164 | 150 | 110 | 84 | 4-18 | 150 | 110 | 84 | 4-18 |
50 | 200 | 260 | 190 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 220 | 293 | 210 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 8-18 |
80 | 250 | 323 | 247 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 280 | 382 | 276 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 |
125 | 320 | 468 | 348 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 |
150 | 360 | 510 | 378 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 |
200 | 400 | 655 | 524 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 |
250 | 630 | / | / | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 330 | 12-30 |
300 | 750 | / | / | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 389 | 16-30 |
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